在制作玻璃鋼材質(zhì)的手糊產(chǎn)品時(shí)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，手糊原材料的配制、增強(qiáng)材料的選擇、添加劑的加入量以及對(duì)于模具的正確使用都是玻璃鋼手糊成型工藝的基礎(chǔ)條件。簡單來說必須在滿足這些基礎(chǔ)條件的前提下才能制作更好的玻璃鋼手糊產(chǎn)品。

玻璃鋼手糊成型工藝的基礎(chǔ)條件包括以下幾方面:
1、樹脂混合料的調(diào)配
在前文介紹過樹脂混合料的主要成分有樹脂與各種添加劑；

考慮到工作的合理性，一般都是按照工作量先調(diào)配一定量的樹脂混合料，這樣有助于提高工作效率；

在配制大量樹脂混合料時(shí)一定要要注意，不能加入固化劑，防止造成樹脂過早固化，造成浪費(fèi)。一般都是在手糊操作時(shí)，使用相對(duì)較小的容器先加調(diào)配好的樹脂混合料，然后按照比例加入一定量的固化劑。

2、增強(qiáng)材料的種類選擇
在前文介紹過，手糊成型工藝主要使用的增強(qiáng)材料以玻纖布或玻纖氈為主；

玻纖布：因?yàn)椴＠w布厚度較厚，在制作一些形狀復(fù)雜或拐角太多的產(chǎn)品時(shí)，不利于樹脂與=對(duì)玻纖的浸透，故而適合制作一些尺寸相對(duì)簡單、固定的產(chǎn)品，如立方體的玻璃鋼水槽、箱體等；

玻纖氈：相較于玻纖布，玻纖氈的硬度高、厚度薄、易裁剪且易被樹脂浸透，比較適合制作結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品、如玻璃鋼風(fēng)機(jī)的外殼、架子等。

3、添加劑的量
在沒有特殊要求的情況下，添加劑以固化劑、促進(jìn)劑和稀釋劑為主；

a、固化劑決定產(chǎn)品的固化速度，一般按照標(biāo)準(zhǔn)的配比添加即可；

如果制作環(huán)境溫度過高，可適當(dāng)減少固化劑的用量；如果制作環(huán)境溫度過低，需要增加固化劑的用量或通過加溫的方式來加快樹脂的固化速度。

b、促進(jìn)劑與稀釋劑只需根據(jù)對(duì)應(yīng)樹脂的種類，按照標(biāo)準(zhǔn)配比添加即可。

4、模具的正確使用
合理的使用模具能夠提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性能，如在制作時(shí)首先要在模具表面擦一層脫模蠟或脫模劑。手糊成型工藝的出模工作同樣人工操作的，對(duì)一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，在出模時(shí)需要注意對(duì)模具的保護(hù)，避免損傷模具。

上面介紹的就是玻璃鋼手糊成型工藝的基礎(chǔ)條件，在實(shí)際的制作過程中，一定要嚴(yán)格遵守。