之前有介紹過，玻璃鋼纏繞成型工藝產(chǎn)品的剪切強(qiáng)度相對(duì)比較差，不適合打孔或開槽，比如在廢氣凈化工程中與玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)搭配使用的纏繞管道都是通過手糊連接的，避免開孔使用螺栓進(jìn)行固定。在實(shí)際制作的過程中為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分層制作。下面介紹介紹一下玻璃鋼纏繞制品的結(jié)構(gòu)組成。

使用纏繞工藝制造的管、罐等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要分為單層結(jié)構(gòu)，分別是內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層。
a、內(nèi)襯層
簡單來說內(nèi)襯層是纏繞工藝類制品內(nèi)部的保護(hù)層，因?yàn)閮?nèi)襯層在使用時(shí)會(huì)與介質(zhì)有直接的接觸，所以一般要求內(nèi)襯層具有良好的防腐、防滲、耐溫能力。比如與玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)相連的通風(fēng)管道，內(nèi)襯層對(duì)防腐蝕的性能要求就比較高。
對(duì)于管道類的產(chǎn)品來說，可選用的內(nèi)襯材料有金屬、橡膠、塑料、玻璃鋼等不同的材質(zhì)。當(dāng)在化工生產(chǎn)行業(yè)中使用時(shí)，玻璃鋼材料（什么是玻璃鋼）才是最佳的選擇。為了提高內(nèi)層的強(qiáng)度和耐磨性能，在制作時(shí)可以使用玻璃纖維扎或布作為內(nèi)襯層的增強(qiáng)材料。

b、結(jié)構(gòu)層
結(jié)構(gòu)層就是產(chǎn)品的增強(qiáng)層，它決定了產(chǎn)品的強(qiáng)度、韌性和穩(wěn)定性能。在增強(qiáng)層中主要使用的是玻璃纖維增強(qiáng)材料，樹脂只是起到粘接作用。
簡單來說，結(jié)構(gòu)層使用的玻纖增強(qiáng)材料越多，產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度越高。比如玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)的外殼比中低壓風(fēng)機(jī)的外殼在厚度上有很大的提高，而提高外殼厚度的方法就是增加玻纖材料的使用量。
對(duì)于纏繞工藝來說，在生產(chǎn)過程中使用的增強(qiáng)材料主要是玻璃纖維紗，結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度還會(huì)受到玻纖紗纏繞方向的影響。這就對(duì)纏繞操作人員有一定的技術(shù)要求，要保證產(chǎn)品各個(gè)部位的玻纖材料使用量相同，而且玻纖的方向與角度也要準(zhǔn)確把握。而手糊工藝制作的產(chǎn)品可以不用考慮這么多因素，主要是因?yàn)樵谑趾a(chǎn)過程中使用的增強(qiáng)材料多數(shù)為玻纖氈和玻纖布這種有玻纖紗織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。比如在制作玻璃鋼防腐地坪時(shí)，同樣使用的是玻纖布和玻纖氈。

c、外保護(hù)層
纏繞工藝類產(chǎn)品對(duì)外保護(hù)層的要求也非常高，除了要求防腐能力出色之外，還要求具有很好的電絕緣、阻燃、抗壓、耐氧化、耐老化等性能。
如果單一的使用樹脂和玻璃纖維是無法滿足使用需求的，這時(shí)就需要在樹脂混合材料中加入一些具有特殊性能輔助劑，比如阻燃劑、抗氧化劑、碳粉、石粉等。其中阻燃劑可以提高產(chǎn)品的阻燃能力，碳粉可以提高產(chǎn)品的絕緣等級(jí)，石粉可以提高產(chǎn)品的硬度。
同理，在制作其它一些玻璃鋼產(chǎn)品時(shí)，同樣可以通過添加輔助劑使產(chǎn)品具備特殊的性能。比如玻璃鋼阻燃風(fēng)機(jī)就是在生產(chǎn)風(fēng)機(jī)配件時(shí)在樹脂中加入了阻燃劑。