以常規(guī)的C型玻璃鋼離心風機為例，其主要的配件有電機、葉輪、外殼、架子、軸承箱、皮帶輪、減震器等。在風機使用的過程中因操作不當或受到外界環(huán)境因素的影響會導致風機出現(xiàn)損壞。本文主要介紹的是玻璃鋼風機最常見的損壞原因方面的知識。

玻璃鋼風機最常見的損壞原因分類：
1、主要因素
這里的主要因素指的是直接導致風機無法正常運行的因素。風機行業(yè)內(nèi)總結(jié)的主要因素是風機的葉輪出現(xiàn)損壞導致風機無法正常運行。
一般導致玻璃鋼風機葉輪損壞的原因有以下幾點：
a、葉輪的工作環(huán)境與其承受能力不匹配，如工作溫度過高或工作環(huán)境腐蝕性過高都會對葉輪造成直接的損傷。

b、與葉輪連接的軸承箱出現(xiàn)損壞，間接導致葉輪受損，如軸承箱內(nèi)缺油或軸承箱沒有經(jīng)過防腐處理都是導致軸承箱損壞的原因。

c、皮帶安裝過緊，導致軸承箱出現(xiàn)位移的情況，間接導致葉輪失去原有的平衡。

d、風機所抽的氣體中含有顆粒狀的雜質(zhì)，對葉輪表面形成了剮蹭。

e、玻璃鋼離心風機的葉輪表面附著了大量的灰塵或其它雜質(zhì)，導致葉輪失去平衡。

2、次要因素
次要因素指的是對風機運行沒有影響，但是可能會影響風機的外觀或縮短風機的使用壽命。
如本公司生產(chǎn)的風機葉輪理論極限耐溫在80攝氏度左右，如果實際工作中，廢氣的溫度為100攝氏度左右。雖然短時間內(nèi)不會對風機葉輪造成損傷，但是會縮短葉輪的使用壽命。

 玻璃鋼風機最常見的損壞原因的解決方法：
a、在制作風機葉輪需要先了解風機處理的廢氣成分，如果廢氣中含有鉻酸、氫氟酸、硝酸等強酸時需要使用特殊的原材料制作葉輪。

b、風機使用的軸承箱需定期加入潤滑機油，確保軸承箱運轉(zhuǎn)正常。

c、如果是玻璃鋼高壓風機或防爆風機，則需要對葉輪進行特殊的加工處理。

d、風機在出廠之前必須經(jīng)過試機，要確保風機自身不存在質(zhì)量問題。

上面介紹的就是有關(guān)于玻璃鋼風機在使用過程中最常見的損壞原因以及解決方法，如果在使用過程中，風機出現(xiàn)異常的狀況，建議立刻停機檢查。